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드라이쿨링코일

드라이쿨링코일

ENERGY SAVING AND ECO-FRIENDLY DRY- COOLING COIL

DRY COOLING COIL FLOW CHART

DRY COOLING COIL FLOW CHART

DRY COOLING COIL SHOP DWG.

  • 1) 입수된 건축 LAYOUT상의 각 ZONE별 PARTITION을 정확히 확인한다.
    2) 각 ZONE별 풍량, 열량, 입/출구수온, 입/출구 공기온도및 FAN ROOM 유지온도를 확인 한다.
    3) COIL 설치수량을 산정한후 COIL 통과풍속을 확인, 처리 열량과 비교 검토하여 승인을 득한다.
    4) COIL BASE DESIGN이 완료된후 설치된 FRAME을 실측한다.
    5) SHOP DWG에 착수한다.
    6) SHOP DWG이 완료되면 승인을 득한다.
  • 7) 승인을 득하면 SHOP DWG을 기준하여 공장제작을 의뢰한다.
    * 공장제작 의뢰시 하기 항목이 포함 되어야 한다.
    – 공정표 (시공 MASTER SCHEDULE)
    – 사용자재의 명칭, 규격, 제조회사, 사용처
    – 제품의 보관/포장기준 투입시기
    8) 입고 전에 검수일정에 따라 검수를 실시 한다.

DRY COOLING COIL 설계

1) DRY COOLING COIL 설계시 반드시 공기와 물의 열교환 방식은 온도분포가 우수한 평행류 방식으로 설계할것.

적용기준

구분 적용분야
대향류형 • 일반공기조화기 • DRY COIL
평행류 • 온도 CONTROL용 • DRY COIL

2) COIL CIRCULT 구성은 반드시 COIL 표면에 온도분포가 일정하게 배열, 유지될 수 있도록 FULL CIRCUIT를 구성 하여야 한다.

적용기준평행류•온도 Control용 •Dry Coil평행류•온도 Control용 •Dry Coil

구분 FULL CIRCUIT HALF CIRCUIT DOUBLE CIRCUIT
유속 설계유속과 일치 설계 유속의 2배 설계 유속의 1/2배
열교환 능력 설계치와 동일 설계치보다 높다 설계치보다 낮다
TUBE 부식성 설게치와 유사 설계치보다 짧다 설계치보다 길다
온도분포 등분포 온도 편차가 존재 온도 편차가 존재

DRY COOLING COIL 제작

1) Coil ASS’Y
Ⅰ. COIL ASS’Y의 제작 기준은 SHOP DWG 및 설계 기준에 준하여 제작함을 원칙으로 한다.
Ⅱ. COIL ASS’Y의 길이, 높이및 대각공차는 KS 에서 지정한 일반공차에 준하여 제작한다.

2) FRAME
Ⅰ. COIL FRAME 재료 및 규격
– SQUARE PIPE : 150 x 100 x 4.5t, 75 x 45 x 3.2t 100 x 50 x 3.2t, 50 x 50 x 2.3t
– STEEL PLATE : 12t, 9t, 6t등 (TOLERANCE K.S. 일반공차 2급 기준)
* 표면처리 SANDBLASTING & EPOXY 상, 하도(도막두께 50μm이상)

Ⅱ. 제작 FLOW

제작 Flow

DRY COOLING COIL 설치

설계상 지정된 기준선을 FRAME 내측을 기준으로 측정하며 이때 건축상의 통풍구와 FRAME측과의 수직, 수평치수를 반복실측한다.
이때 설계치수와 현장실측 치수가 상이할 경우 하기와 같은 DEVIATION SHEET를 작성 승인을 득한후 MARKING에 착수한다.

DRY COOLING COIL 현장 시공

Left
  • 입고된 동관자재

    입고된 동관자재

  • 열교환핀가공 공정

    열교환핀가공 공정

  • 헷더 용접 제작 공정

    헷더 용접 제작 공정

  • 용접 작업된 헷더

    용접 작업된 헷더

  • 열교환기 가공 조립 공장

    열교환기 가공 조립 공장

  • 동관 조립된 공정

    동관 조립된 공정

  • 용접 작업 공정

    용접 작업 공정

  • 기밀 시험 공정

    기밀 시험 공정

  • 기밀 시험 수조

    기밀 시험 수조

  • 제작완료 포장전

    제작완료 포장전

  • 제작 및 포장완료

    제작 및 포장완료

Right